蜂窩紙板是由高強(qiáng)度蜂窩紙芯和各種高強(qiáng)度的牛皮紙復(fù)合而成的新型夾層結(jié)構(gòu)的環(huán)保節(jié)能材料。蜂窩紙板大連包裝箱其具有成本低、用料少、吸聲隔熱、強(qiáng)度高、抗沖擊性好等優(yōu)點(diǎn)。 質(zhì)輕、用料少、成本低。 蜂窩夾層結(jié)構(gòu)與其他各種板式結(jié)構(gòu)相比，具有最大的強(qiáng)度順量比，因而其制成品的性能／價(jià)格比好，這是蜂窩紙板成功的關(guān)鍵。普通蜂窩紙板的密度約為30~50kg／m，是普遍瓦楞紙板密度的1／3。普通蜂窩紙板的價(jià)格只有木材的60％、鋼材的50％、重型七層瓦楞紙板的66％，由于自重較輕，能為用戶帶來較好的經(jīng)濟(jì)效益。 

高強(qiáng)度、表面平整、不易變形。 蜂窩夾層結(jié)構(gòu)近似各向同性，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，不易變形，其突出的抗壓能力和抗彎能力是箱式包裝材料需要的重要特性。普通蜂窩紙板正面每平方厘米可承受2—5kg的壓力，是普通瓦楞紙板抗壓能力的5~10倍。普通蜂窩紙板的抗彎強(qiáng)度是強(qiáng)化瓦楞紙板的2~5倍，是普通瓦楞紙板的5--30倍。

抗沖擊、緩沖性好。 蜂窩紙板由柔性的紙芯和面紙做成，具有較好的韌性和回彈性，獨(dú)特的蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)提供了優(yōu)異的緩沖性能，在所有的緩沖材料中具有更高的單位體積能量吸收值，高厚度的蜂窩紙板可替代現(xiàn)已大量使用的EPS塑料泡沫緩沖墊。據(jù)研究表明，蜂窩狀瓦楞紙板的抗壓強(qiáng)度隨紙板厚度、長度的增加而呈近似線性增加。AB楞蜂窩狀瓦楞紙板的抗壓強(qiáng)度可達(dá)8．5kgf／cm平方，A楞可達(dá)8．5kgf／cm平方，B楞可達(dá)14kgf／cm平方，遠(yuǎn)高于EPS泡沫塑料的抗壓強(qiáng)度。

吸聲、隔熱。 蜂窩夾層結(jié)構(gòu)內(nèi)部為封閉的小室，其中充滿空氣，因此具有很好的隔聲保溫性能。無污染、符合現(xiàn)代環(huán)保潮流。 蜂窩紙板全部由可循環(huán)再生的紙材制作，可節(jié)木代木，替代EPS塑料緩沖襯墊，使用后可全部回收再利用。瓦楞紙箱生產(chǎn)過程中的廢品及邊角余料也可模切后進(jìn)行黏合，制成各種形狀的蜂窩狀瓦楞紙板緩沖襯墊，即使棄之不用，也可自然降解、吸收，是很好的綠色環(huán)保包裝材料。

蜂窩大連包裝箱開模是印刷、瓦楞紙箱產(chǎn)品成形的重要輔助生產(chǎn)技術(shù)，對(duì)開模生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本和產(chǎn)品質(zhì)量有較大影響的因素是開模設(shè)備。 人們常說：“要完成工作，必須先發(fā)揮其才能。” 可以看出，選擇什么樣的切割機(jī)進(jìn)行壓鑄生產(chǎn)在很大程度上決定了企業(yè)的生產(chǎn)利潤和產(chǎn)品質(zhì)量。

正確認(rèn)識(shí)切割生產(chǎn)設(shè)備的特點(diǎn)，根據(jù)工廠的實(shí)際生產(chǎn)狀況選擇合適的切割設(shè)備，不僅充分發(fā)揮切割設(shè)備的生產(chǎn)能力和優(yōu)勢(shì)，而且有效降低生產(chǎn)消費(fèi)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

蜂窩大連紙箱切割模具生產(chǎn)技術(shù)廣泛應(yīng)用于紙盒、紙袋、出版物封面和塑料、皮革制品、其他包裝裝飾制品的成形加工技術(shù)，實(shí)際上有相當(dāng)一部分的切割模具產(chǎn)品，也包括壓痕生產(chǎn)技術(shù)，人們習(xí)慣地將模切和壓痕工藝，簡稱為模切工藝。由于各產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和特征不同，采用的壓鑄生產(chǎn)方式也不同，所以壓鑄機(jī)器也有各種各樣的結(jié)構(gòu)和形式。大連紙箱綜合分型生產(chǎn)設(shè)備來看，其形式和結(jié)構(gòu)多種多樣，既有立式平壓平結(jié)構(gòu)的機(jī)型，也有臥式自動(dòng)平壓平結(jié)構(gòu)的機(jī)型。 既有圓壓平結(jié)構(gòu)的切割機(jī)，也有圓壓圓形式的切割機(jī)。 

既有適合平板紙的切割機(jī)，也有可以切割卷筒紙的機(jī)型。有多功能在線機(jī)器，既能進(jìn)行電氣化鋁箔壓印印刷，也能進(jìn)行壓鑄。有紙板印刷機(jī)和在線壓痕、開槽和分切機(jī)設(shè)備。 另外，還有凸印、柔性印、凹凸印、膠版印刷機(jī)和在線作業(yè)的印刷、模切機(jī)等，滿足了提高各種產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和質(zhì)量的需要，令人滿意。