大連包裝盒依照BOM盒型結(jié)構(gòu)和相關(guān)要求，用膠瓶或毛刷將需組合部位按 “□”形施上膠水，再將料件黏合組裝成套。施膠時應(yīng)控制好膠量和施膠位置，施膠位置一般距產(chǎn)品邊緣2～3mm處為宜，待膠水稍干后再行組合。組合時應(yīng)在外圍稍用力按壓片刻，使其完全黏合，必要時用平口夾予以緊固，以防開膠、剝離現(xiàn)象的發(fā)生。擺板視其需要，可采用鐵塊加壓處理。對有套裝要求(如：內(nèi)托)的對象應(yīng)依照BOM要求進行裝配。復(fù)雜盒型應(yīng)按相關(guān)工藝流程“先分后合”方式進行。

  生產(chǎn)過程中作業(yè)員應(yīng)隨時做好自檢工作，品質(zhì)管控(PQC)配合進行巡回抽檢，成品入庫前須作全檢清潔處理，經(jīng)PQC確認(rèn)后方可入庫，不良品應(yīng)標(biāo)識清楚、分開放置。半成品或成品完工后應(yīng)整齊有序擺放于棧板上，并及時做好產(chǎn)品標(biāo)識，同時注意擺板方式。面板、盒蓋、圍條類半成品應(yīng)以底對底的方式疊放;成品擺放可視具體盒型結(jié)構(gòu)、尺寸大小采用正、側(cè)放置方式，每2～3層鋪墊隔紙，擺放高度以不超過8層為宜，以防負(fù)重過大產(chǎn)生壓痕、變形和粘接不良現(xiàn)象的發(fā)生。成品入庫時四周應(yīng)用紙護角及圍膜纏繞，頂部加蓋紙板防塵。如需裝箱(入庫)的產(chǎn)品，應(yīng)及時做好每一個包裝的產(chǎn)品標(biāo)識及檢驗標(biāo)識，以防混料。