隨著現(xiàn)代工業(yè)的高速發(fā)展和人們生活水平的不斷提高，人們對折疊紙盒的需求量將會不斷增加，而且對紙盒的質(zhì)量也提出了更高的要求。要避免在自動折疊糊盒機(jī)上出廢品，使折疊紙盒在高速包裝機(jī)上自動完成打開、成型、裝填、封口等工藝，不僅要求紙盒結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計合理，而且還應(yīng)保證盒片有足夠的模切精度和折疊糊盒精度。

    包裝盒是如何通過膠版進(jìn)行印刷的？大連包裝盒公司的生產(chǎn)過程中，一般是將禮盒按照設(shè)計原稿進(jìn)行直接調(diào)色印刷，其實(shí)膠版印刷時有圖案文字與沒有的是沒什么曲別的，都是在一個平面上進(jìn)行印刷的。

    我們起初會利用水油不相溶的原理，然后在把有圖的部分涂抹一層有油脂油膜，沒有文字圖案的地方進(jìn)行吸水處理，這樣就會更好的對產(chǎn)品進(jìn)行分析。

    對膠板印刷的幾點(diǎn)建議：首先我們印刷的套色不要過多，建議在3-4個套色最好。然后大家要分清楚它有哪幾種，一般分為雕刻凹版與照相印版兩種。

    短版活件增加、提高加工質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本同樣是紙盒包裝企業(yè)所面臨的市場壓力和難題，這就要求在紙盒包裝生產(chǎn)過程中應(yīng)用新技術(shù)，不斷提高設(shè)備的自動化程度、降低設(shè)備的調(diào)整時間和活件的輔助準(zhǔn)備時間。只有不斷適應(yīng)市場的新變化、滿足不同用戶的要求，才能提高紙盒包裝企業(yè)的競爭力。